日前，由湖北申昙环保承建的山钢股份莱芜分公司焦化厂15万Nm³/h煤气精脱硫项目正式投运啦！此项工程分2个分项工程同时施工，分别为9万Nm³/h煤气精脱硫的一回收项目和6万Nm³/h煤气精脱硫的二回收项目。整个工程总投资1.7亿元人民币，是湖北省新旧动能转换重点项目之一，该项目是目前国内已投入运行的最大的焦炉煤气微晶吸附精脱硫系统。工程建设历时近10个月，如今的正式投运标志着湖北申昙环保微晶吸附煤气精脱硫技术有足够的处理大气量工况的能力。微晶材料煤气精脱硫技术是湖北申昙环保新材料有限公司自主研发的专利技术，除了能脱除煤气中的H2S、苯、萘、焦油、氨、氰化氢等，更能有效脱除煤气中富含的羰基硫、二硫化碳、噻吩、硫醚等有机硫，减轻末端烟气脱硫的压力。微晶材料耐酸碱耐高温，可以反复再生，能连续有效使用5年以上，使用过程中不产生二次污染和危废。
    该项目投运以来，各项关键运行指标均稳定达到钢铁行业超低排放的标准要求，净化后的焦炉煤气总硫含量远低于10mg/m³，有效降低了后段用户烟气脱硫脱硝的成本和负荷，具有可观的经济价值，并且为各级用户烟气SO2达标排放奠定了基础。
    建设过程是艰辛的，但艰辛并快乐着！让我们通过一组图片来看一下整个建设过程吧。

吸附塔建设初期的模样，还看不出个所以然来。。。

吸附塔建成后经除锈刷漆防腐并保温，俨然数个穿戴整齐并肩矗立的铠甲巨人。。。

到了晚上是不是也很“靓”，艺术大片的感觉有木有？

微晶材料吸附剂到场，准备装填。。。

微晶材料装填中。。。

微晶材料装填完成，投入运行，小伙伴们都惊呆了！

    焦化厂、钢铁厂煤气脱硫遵循“源头治理，经济实用”的原则，在前端对煤气进行精脱硫处理，减轻末端烟气脱硫压力，实现达标排放。莱钢焦化厂精脱硫项目的成功投运，得到了业主的肯定，同时得到了上海宝钢工程设计院的大力支持，再次一并感谢。